電機零部件中,端蓋和機座兩類零部件的孔要相對集中一些,包括過孔和螺孔兩種。機座底腳孔涉及客戶的安裝,孔的大小和相對位置都非常關鍵,機座端面的孔涉及與端蓋的安裝。
就電機端蓋而言,至少涉及2種孔,一種是與機座固定的過孔,這些孔一方面要保證彼此的分度符合要求,另一方面要保證與機座配合的對正問題,確保裝配后美觀漂亮;端蓋上的另一種孔是與軸承蓋的固定過孔,這些孔在保證自身周向分布的同時,還要保證其徑向的位置要求,以及與其他孔的相對位置分布關系,這就會涉及一個鉆孔的位置控制問題,如果采用多孔鉆或復合鉆模,只要鉆模設計制作到位就一切OK,但是對于大型的端蓋,采用復合鉆模及多孔鉆都不很現實;在選擇分體鉆模時,一定要兼顧彼此的基準關聯關系,確保所有孔的位置關系符合要求。
電機機加工零部件基本要求
●電機零部件的機械加工基本要求:(1)尺寸的準確度,即零部件的公差與配合。(2)零部件形狀和位置的準確度,即零部件的形位公差。 (3)表面粗糙度,即表征加工面的平整和光滑程度。(4)安裝尺寸應符合相關產品標準對安裝尺寸公差的要求,或客戶的特殊要求等。
● 轉軸、轉子加工關鍵:(1)轉軸的鐵心檔直徑、軸承檔直徑和粗糙度,轉子鐵心外徑尺寸和粗糙度,兩端軸承檔間距,鐵心外圓與轉軸同軸度等均是加工關鍵。(2)轉軸與鐵心、風葉配合應有適當緊度,以確保電機運轉過程轉子鐵心、風葉無松動、無竄動。此外,軸伸與鍵槽尺寸公差等應符合相關產品標準對安裝尺寸公差的要求。
● 端蓋加工控制:(1)軸承室的尺寸公差、圓柱度與粗糙度;因為涉及與軸承的配合,這個尺寸控制非常關鍵。(2)止口的尺寸公差、圓柱度與粗糙度。止口高度及直徑是與機座配合的關鍵尺寸,止口直徑小可能會導致掃膛,止口淺可能會因配合長度不足導致裝配不同心。(3)軸承室與止口的同軸度。不同心的直接后果是電機掃膛,乃至無法完成裝配。(4)端面對止口軸心線的跳度。 (5)止口端面至軸承室的深度。
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