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        合金精密鑄造

        合金精密鑄造

                各行各業對精密鑄件有著不同的要求, 為滿足需要, 精密鑄造技術展示出它廣泛的適應性, 例如表現在材料的多樣性、形狀的復雜性、生產的成批性、尺寸的精確性、均一性、穩定性及表面精度等方面, 在這些特性里, 今天都有著新的進展和提高。例如材質為不銹鋼重量40g , 外廓尺寸為長55mm、寬3216mm、厚13mm的精密鑄件, 對它的要求是: 

        合金精密鑄造 

        ①鑄態直接使用, 全免機加工;

        ②鑄件上軸孔的圓度和表面粗糙度必須滿足日本工業標準(J IS)的規定; 

        ③軸孔周圍的4 個孔與另一部件配合, 其相關尺寸除滿足J IS 的規定外, 并要求鑄件不能撓曲變形; 

        ④鑄件的最小尺寸公差為±012mm 

        ⑤鑄出的文字、符號等的深度為013mm , 要求線條清晰; 

        ⑥平面間的最小尺寸公差為011mm 

        ⑦毛翅、圓角、表面粗糙度、縮陷、變形等末特殊指定的, 均按生產單位標準執行。作為精密鑄件的一個例子, 從中可感到當今工業生產對精密鑄件的要求和生產者可以達到的水平。從現代熔模鑄造工藝流程可以知道, 要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此, 如果不從每個工序、每個環節、每個崗位進行嚴格管理、正確操作、前后配合的話, 要達到上述目的是很困難的。本文僅就蠟模制造的有關問題作概要的討論。



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